Маленький многоцилиндровый конусный дробилка мощностью 250 кВт с интегрированной гидравлической системой

Маленький многоцилиндровый конусный дробилка мощностью 250 кВт с интегрированной гидравлической системой
 
 
Описание

Эта серия многоцилиндровых гидравлических конусовых дробилки использует техническую архитектуру четырех в одном механического-гидравлического-электрического управления-интеллектуального управления,интеграция концепции модульного проектирования немецкой промышленности 4.0 стандарт.

С точки зрения адаптации к условиям труда оборудование использует комбинацию изогнутой дробной стенки из износостойкой стали SSAB из Швеции и марганцевой стальной обшивки,в сочетании с полностью закрытой пылестойкой конструкциейФактические производственные данные показывают, что при обработке гранита с твердостью Моха 7.2, мощность обработки одной машины может достигать 800 т/ч, что снижает потребление энергии на 23% по сравнению с традиционным оборудованием и продлевает срок службы облицовки на 40%.

Технические подробности

 
 
Преимущество продукта

1. Конструкция тяжелой конструкции с фиксированной осью (VS peer cantilever spindle structure)
Принимая полностью ограниченную топологию фиксированной оси, шпиндель и рама образуют статически определенную систему опоры.осевая жесткость увеличивается на 45%В сочетании с высокопрочной литейной стальной литой матрицей, оптимизированной топологией конечных элементов,объем уменьшается на 18%, а срок службы усталости всей машины превышает 30 000 часов (по сравнению с 28 000 часами для международных марок).Стандартная плавучая антисейсмическая база снижает стоимость фундамента на 37% по сравнению с традиционной жесткой установкой, и соответствует антисейсмическому стандарту ASME B5.54.

2. Оптимизация динамики ламинированного дробления (режим дробления одной частицы VS)
Четырехмерная дробильная полость построена на основе моделирования дискретных элементов EDEM, а направленная передача энергии достигается с помощью технологии реорганизации поля потока частиц.Фактические рабочие данные показывают, что доля промежуточных частиц 3-25 мм в готовых продуктах для дробления гранита составляет 78% (средний показатель отрасли 65%), и скорость иглообразной обработки стабильна ниже 6,8% (промышленный стандарт ≤ 15%).25-0..35кг/т для аналогичного оборудования), что особенно подходит для сценария управления агрегатом для коммерческих бетонных станций.

3Интеллектуальная система смазки с регулированием температуры (VS традиционная система охлаждения водой)
Интегрированная трехступенчатая фильтрационная точная масляная схема (β≥200), использующая воздухоохладитель из титанового сплава авиационного класса (эффективность теплообмена ≥92%),полностью устранить распространенную проблему эмульгации масла и воды системы охлаждения водыИзмеренное колебание температуры масла в течение 240 часов непрерывной работы составляет ≤±3°C (промышленность допускает ±8°C) и с бесконтактным магнитным герметизатором жидкости (скорость утечки <0,1 мл/ч),Он достигает 8000 часов безобслуживания (5000 часов для сверстников)Прошел сертификат ISO 4406-1999 на чистоту.

4Система быстрой смены линейки без наполнителя (VS тип, заполненный эпоксидной смолой)
Устройство самозамыкания конуса разработано на основе стандарта DIN 7182, а поверхность монтажа подшипника в форме чаши точно измельчается пятиосновым центрами обработки (плоскость ≤ 0,02 мм).Время замены линейки сокращается до 35 минут (традиционный процесс занимает 2-3 часа)Патентная конструкция предварительной загрузки клином увеличивает однородность распределения контактного напряжения на 60%,и успешно применяется в системе непрерывного дробления на гидроэлектростанции Байхэтан (частота ежедневной замены снижается на 83%).

5. Мощный трансмиссионный агрегат (раствор валительного подшипника VS)
Инновационно использует самосмазывающийся подшипник на основе оловянной бронзы (PV-значение 3,5 МПа·м/с) + комбинацию трансмиссии с спиральной косы Клингенберга (точность AGMA 12 степени).При рабочем состоянии концентрация пыли 200mg/m3, шум системы передачи ≤ 85 дБ ((A) (национальный стандарт ≤ 95 дБ ((A))), а номинальная эффективность передачи крутящего момента достигает 98,2% (94-96% от того же раствора для подшипников).Проверено Китайской академией механических наук, продолжительность жизни в спектре ударной нагрузки достигает 10^8 циклов (отраслевой показатель 7,5 × 10^7 раз).

6Система гидравлической безопасности (VS одноступенчатый буферный раствор)
Конфигурированная с двуканальной системой защиты от перегрузки, состоящей из φ80 мм высокодавкового шланга (давление взрыва 55MPa) + группы аккумуляторов (общий объем 120L),время отклика ≤ 80 мс (традиционная система 120-150 мс)С помощью AMESim-симуляционной проверки он может поглощать энергию моментального удара до 18 кДж (похожие устройства 12-15 кДж),и успешно применяется на линейке дробления сверхжесткой породы вандий-титанового магнетита Panxi (годовое непланированное время простоя сократилось на 62%).

7Модульная установка платформы (VS традиционный бетонный фундамент)
Эластичная система установки, разработанная на основе стандарта VDI 2230, содержит запатентованные заглушительные подушки (соотношение заглушения ξ≥0,15) и быстро расположительные булавки (точность повторного расположения ±0,5 мм).Период установки на месте сокращается до 3 рабочих дней (7-10 дней для традиционных методов), и требования к подшипнику фундамента снижаются до 150 кПа (промышленный стандарт 250 кПа).Он успешно применяется в проектах рекультивации островов Юго-Восточной Азии (100% квалификации установки в районах с сложными условиями моря)

 
 
Применимые материалы иПрименение
 
Конусообразующая машина, применимаяПромышленность, металлургия, строительные материалы, транспорт, водосбережение и гидроэнергетика, строительное дробление.Применяется для производства всех машинно изготовленных песков в промышленности песчаного и гравийного агрегата, включая обычный известняк, речные гальки, базальт, гранит, железную руду, строительные отходы и т.д.Разные модели соответствуют разным материалам.
 
 
Введение компании
 

 
Chongqing Sanming Heavy Industry Co., Ltd. была основана в 1994 году как всеобъемлющая компания по производству оборудования, которая интегрирует научные исследования, производство, продажи и обслуживание.Компания придерживается бизнес-философии "честность", прагматизм и инновации" и стремится предоставить клиентам высококачественные машиностроительные решения для интеллектуальных экологически чистых шахт.Санминская тяжелая промышленность базируется в Чунцине и обслуживает весь мир.С профессиональной и сильной командой, она сосредоточена на обслуживании средних и крупных горнодобывающих компаний с производительностью 500-3000 тонн в час, предоставляя фиксированное оборудование дробильщиков, оборудование для скрининга кормов,оборудование для обработки песка, оборудование для ленточных конвейеров, интеллектуальная система управления, мобильная дробильная станция, строительство башен, изготовление песка и другие продукты и услуги, и его области применения охватывают горнодобывающую промышленность, строительные материалы,дороги, железных дорог, мостов, угля, металлургии, химической промышленности и многих других отраслей.

 
Семинар
 
Мастерская производства и переработки

 
Оконченный мастер-класс по демонстрации продукции

 
 
Случаи проектов
 

 
 
 
Частые вопросы

1Можно заказать образец?
О: Да, можно.

2- Сколько времени?
О: Время выполнения поставки составляет 15 рабочих дней.

3. Есть ли минимальное количество заказа (MOQ)?
О: MOQ - 1 комплект.

4Вы предлагаете услуги OEM и ODM?
О: Да, мы хотим.

5Вы будете оказывать предпродажное обслуживание?
Наша команда SAMYHI, состоящая из опытных специалистов, предоставит своевременные решения, соответствующие требованиям клиента.

6- Ваше послепродажное обслуживание первоклассное?
Ответ: Конечно, квалифицированные техники SAMYHI находятся на месте для установки, ввода в эксплуатацию и обучения по запросу.

7Вы предлагаете техническую поддержку?
О: Да, SAMYHI предоставляет достаточное количество аппаратных ресурсов, особенно для крупномасштабных производственных линий, что позволяет клиентам проводить установку, ввод в эксплуатацию и тестирование приемки до поставки.